1.出磨煤粉水分大的原因
（1）煤磨系统锁风不严、漏风较多。尽管冷却机废气温度足够高、煤磨系统通风量足够大，但由于煤磨系统漏入冷风太多，造成煤磨出磨废气温度并不高。
（2）磨内传热效率低。由于磨内研磨体填充率太低、风速太快及煤粉在磨内的停留时间太短、磨机循环负荷率太低等原因，造成煤粉在磨内停留时间不足，磨内传热效率不高，水分蒸发时间过短。
（3）入磨原煤水分太大。由于煤磨系统的通风量有限，入磨空气的温度也有限（担心煤粉燃烧），所以煤磨系统的烘干能力也是有一定限度的；如果入磨原煤水分过大，超出了煤磨系统的烘干能力，往往会导致出磨煤粉水分偏大。
（4）煤粉细度控制过粗，煤磨循环负荷率太低。由于使用挥发分很高的优质烟煤，所以煤粉细度不需要像无烟煤一样控制的很细，煤粉的细度磨得比较粗。由于煤粉细度粗，煤磨选粉机的回粉量就比较少，造成煤磨循环负荷率太低，也就相当于煤粉在煤磨系统内的停留时间缩短，水分得不到充分烘干。
2.出磨煤粉水分大的危害
（1）煤粉流动性不好，增加工人劳动强度，影响煤粉秤喂煤精度。由于煤粉水分过大，会造成煤粉仓内部煤粉经常结拱，煤粉流动性较差，导致煤粉秤下煤不稳，影响喂煤精度。当煤粉仓不下煤时，煤磨巡检工必须敲打煤粉仓下料管，额外增加了工人的劳动强度。
（2）影响窑的热工稳定和熟料质量。由于煤粉秤喂煤不稳，必然严重影响回转窑的热工制度和熟料的质量。
（3）影响煤粉的燃烧，增加熟料热耗。由于煤粉燃烧时要先蒸发水分，吸收大量的热量，煤粉水分大，必然增加熟料的热耗。再有，由于水分大的煤粉容易黏结，导致粒度较大，从而产生煤粉不完全燃烧现象，致使窑尾烟室结皮严重。此外，由于煤粉水分大，煤粉燃烧速度较慢，火焰不集中，较难煅烧出高质量的熟料，还容易长窑口圈，影响窑内通风。
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