出磨煤粉水分大的原因及危害
2012-4-2 15:27:06

1.出磨煤粉水分大的原因


  (1)煤磨系统锁风不严、漏风较多。尽管冷却机废气温度足够高、煤磨系统通风量足够大,但由于煤磨系统漏入冷风太多,造成煤磨出磨废气温度并不高。

  (2)磨内传热效率低。由于磨内研磨体填充率太低、风速太快及煤粉在磨内的停留时间太短、磨机循环负荷率太低等原因,造成煤粉在磨内停留时间不足,磨内传热效率不高,水分蒸发时间过短。

  (3)入磨原煤水分太大。由于煤磨系统的通风量有限,入磨空气的温度也有限(担心煤粉燃烧),所以煤磨系统的烘干能力也是有一定限度的;如果入磨原煤水分过大,超出了煤磨系统的烘干能力,往往会导致出磨煤粉水分偏大。

  (4)煤粉细度控制过粗,煤磨循环负荷率太低。由于使用挥发分很高的优质烟煤,所以煤粉细度不需要像无烟煤一样控制的很细,煤粉的细度磨得比较粗。由于煤粉细度粗,煤磨选粉机的回粉量就比较少,造成煤磨循环负荷率太低,也就相当于煤粉在煤磨系统内的停留时间缩短,水分得不到充分烘干。

  2.出磨煤粉水分大的危害


  (1)煤粉流动性不好,增加工人劳动强度,影响煤粉秤喂煤精度。由于煤粉水分过大,会造成煤粉仓内部煤粉经常结拱,煤粉流动性较差,导致煤粉秤下煤不稳,影响喂煤精度。当煤粉仓不下煤时,煤磨巡检工必须敲打煤粉仓下料管,额外增加了工人的劳动强度。

  (2)影响窑的热工稳定和熟料质量。由于煤粉秤喂煤不稳,必然严重影响回转窑的热工制度和熟料的质量。

  (3)影响煤粉的燃烧,增加熟料热耗。由于煤粉燃烧时要先蒸发水分,吸收大量的热量,煤粉水分大,必然增加熟料的热耗。再有,由于水分大的煤粉容易黏结,导致粒度较大,从而产生煤粉不完全燃烧现象,致使窑尾烟室结皮严重。此外,由于煤粉水分大,煤粉燃烧速度较慢,火焰不集中,较难煅烧出高质量的熟料,还容易长窑口圈,影响窑内通风。

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