某公司于 2006 年新建一条年产 100 万吨水泥生产线，水泥磨系统为Ø3.8m×13m 的开路系统，配备了型号为 140-65 的辊压机、VX2000 型选粉机，系统设计台时产量为 110t/h，其中 P·O42.5 水泥台时约为100t/h，电耗为 31.5kWh/t；P·S.A32.5 水泥磨台时为110t/h，电耗 29.5kWh/t；面对激烈的市场竞争，公司本着提产降耗的目的，成立攻关小组，技术人员经过充分分析和论证决定在入磨前增加 KX700 型高效选粉机、入辊压机溜子改造、入 V 型选粉机下料溜子技改、磨内更换防堵型隔仓篦板四个方面进行技术改造。改造前后水泥质量变化不大，P·O42.5 水泥磨台时提高到 110t/h，电耗降为 29.5kWh/t；P·S.A32.5 水泥台时提高到了 120t/h，电耗降为 27.5kWh/t；本文将改造经验作一介绍。 |
